一、橡膠管硫化成型罐-新型節(jié)能電加熱硫化方式：

   電加熱硫化罐采用溫度、壓力、硫化時(shí)間自動(dòng)控制。是我公司借鑒國內(nèi)外硫化罐的基礎(chǔ)上，成功研制的一種節(jié)能環(huán)保新硫化設(shè)備。通過國內(nèi)外客戶使用的反饋情況，其性能明顯于其他硫化設(shè)備，既能節(jié)省環(huán)保，又能便于查詢和管理。

    導(dǎo)熱散熱片在罐內(nèi)上下左右按規(guī)則排列，高溫風(fēng)機(jī)通過溫度循環(huán)板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進(jìn)至罐門后返回風(fēng)機(jī)導(dǎo)流罩處，聚風(fēng)導(dǎo)流罩促使罐內(nèi)熱量更均勻的循環(huán)和擴(kuò)散，優(yōu)化熱循環(huán)和熱傳導(dǎo)效率，熱量在罐內(nèi)來回往復(fù)循環(huán)，形成均勻的溫度場，溫度均勻無死角，壓力恒定。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均勻，而造成產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)的升溫、保溫、硫化等工作，硫化結(jié)束后自動(dòng)斷電并發(fā)出聲光提示。

二、橡膠管硫化成型罐工作原理：

   橡膠管受熱變軟，遇冷變硬發(fā)脆、不易成型，容易磨損，易溶于汽油等有機(jī)物質(zhì)，分子內(nèi)具有雙鍵，易起加成反應(yīng)，容易老化。為改善橡膠管的性能，生產(chǎn)上要對(duì)生橡膠管進(jìn)行一系列加工過程，在一定條件下，使膠料中的生膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其由線性結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從而使膠料具備高強(qiáng)度、高活性、高耐磨、抗腐蝕等優(yōu)良性能。

三、橡膠管成型硫化罐主要設(shè)計(jì)參數(shù)：

1、設(shè)計(jì)直徑：500—4500mm，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求定制
2、設(shè)計(jì)長度：800—500000mm，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求定制
3、設(shè)計(jì)壓力：0.85MPa
4、設(shè)計(jì)使用壽命：10年，不銹鋼罐體可延長使用壽命

5、保溫層設(shè)計(jì)：內(nèi)置50mm硅酸鋁保溫棉，外置鍍鋅板保溫，有效的隔絕了熱量的散失
6、控制方式設(shè)計(jì)：電腦全自動(dòng)控制，智能屏控制，手動(dòng)控制，三種方式選擇。
7、罐門密封方式設(shè)計(jì)：充氣硅膠密封圈，密封圈自動(dòng)充氣，封鎖罐門，當(dāng)工作程序結(jié)束后，泄壓，密封圈，退回法蘭槽，有效的避免了密封圈的磨損，使用壽命一年以上。
8、罐門開門方式設(shè)計(jì)：手動(dòng)開門、電動(dòng)開門、液壓自動(dòng)開門，多種方式選擇。